動(dòng)物膠明膠生產(chǎn)工藝 

　　動(dòng)物膠（明膠、工業(yè)明膠）的生產(chǎn)工藝及制作方法主要有:
　　原料預(yù)處理
　　除去原料（骨料或皮料）中所含的非膠原物質(zhì)，如脂肪、礦物質(zhì)等。主要的工序是脫脂、堿處理、酸處理。原料預(yù)處理工藝對(duì)于工業(yè)膠比較簡(jiǎn)單，對(duì)于明膠則要求較高。預(yù)處理工藝與成品的品種和質(zhì)量有關(guān)。
　　水解萃取
　　首先使原料所含膠原中形成交聯(lián)的氫鍵或靜電性鍵在熱水的作用下斷裂。第二是共價(jià)鍵的水解斷裂，引起膠原的解體，這個(gè)作用稱為解旋。解旋后即生成可溶性的動(dòng)物膠。由熱水萃取而得到濃度為3～8%（多數(shù)為5～7%）的淡膠液。對(duì)于不同的產(chǎn)品，萃取的步驟和工藝條件各有不同。
　　成品制造
　　由淡膠液制成動(dòng)物膠成品，主要經(jīng)過(guò)過(guò)濾、蒸發(fā)濃縮、凝膠成型、干燥等工序。
　?、龠^(guò)濾：一般采用板框式壓濾機(jī)并以棉漿板作為過(guò)濾介質(zhì)。這種設(shè)備較便宜，但清除濾餅要間歇地用人工進(jìn)行，適于中小企業(yè)。現(xiàn)代的大 型生產(chǎn)裝置采用由濾葉組、耐壓筒及驅(qū)動(dòng)裝置組成的離心式自清理葉片過(guò)濾機(jī)。濾葉置于耐壓筒中，各濾葉內(nèi)側(cè)與空心軸相通，上下均覆蓋很細(xì)的金屬絲網(wǎng)。淡膠液 預(yù)先加入硅藻土助濾劑調(diào)成濾漿，用泵送入耐壓筒，助濾劑在濾葉上形成一個(gè)過(guò)濾介質(zhì)層。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的過(guò)濾操作后，將濾葉組轉(zhuǎn)動(dòng)，利用離心力將濾渣和助濾劑 一起清除。
　?、谡舭l(fā)濃縮：采用多效管式或板式蒸發(fā)器，一般在減壓下進(jìn)行。蒸發(fā)后得到的膠液濃度達(dá)20～25%以上。
　?、勰z成型：采用轉(zhuǎn)鼓式或帶式凍膠機(jī)，使?jié)饪s的膠液冷卻凝成不規(guī)則的薄片狀或小顆粒狀。常用的還有內(nèi)外套管式冷卻器，這是一個(gè)內(nèi) 外均有冷卻夾套的管型設(shè)備。膠液在壓力下流過(guò)中間環(huán)形間隙，間隙中還裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的刮刀，冷卻后的凝膠在刮刀和流體的共同推動(dòng)擠壓下通過(guò)出口的多孔板，擠出細(xì) 條狀的凝膠。因此這個(gè)設(shè)備又稱擠條機(jī)。
　?、芨稍铮翰捎脻L筒式干燥機(jī)或長(zhǎng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)。滾筒式是間隙式操作，適用于中小企業(yè)。長(zhǎng)網(wǎng)帶式是連續(xù)操作的，適用于大型工廠。干燥后的產(chǎn)品含水量一般在16%以下。有些產(chǎn)品在干燥后還要經(jīng)過(guò)粉碎和篩選，得到最終成品。
　　包裝儲(chǔ)存
　　明膠成品包裝分內(nèi)外兩層。內(nèi)層防潮用塑料袋，外層用編織袋或牛皮紙袋。每件凈重25Kg。包裝后產(chǎn)品必須貯存在清潔、干燥、通氣的倉(cāng)庫(kù)中，不得露天堆放。應(yīng)防止受熱和日曬。
　　品質(zhì)檢驗(yàn)
　　從同一批號(hào)產(chǎn)品中，挑出一定件數(shù)，進(jìn)行取樣成品由廠的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求才能出廠。